Ventilador de cobertura mecânica e elétrica de fundição sob pressão

Introdução do produto

O ventilador de cobertura mecânica e elétrica de fundição sob pressão serve como proteção externa e componente de guia de ar para motores industriais. Suporta vibração de longo prazo, aumento da temperatura operacional e erosão de poeira do ambiente de trabalho. Muitos ventiladores eletromecânicos no mercado adotam processos de soldagem de chapa metálica, que são propensos a rachaduras na solda e deformação do duto de ar sob vibração contínua. Adotando a formação integral de fundição sob pressão de alta pressão, nosso produto elimina soldas de emenda, e as nervuras guia de ar, bases de montagem e estruturas de evitação são formadas de uma só vez, proporcionando melhor resistência à vibração e efeito de dissipação de calor consistente.

Recursos principais do produto

1. Estrutura de fundição integrada, antivibração, evita a deformação do duto de ar

Os componentes das peças de suporte do motor possuem condições de trabalho complexas, e a integridade da estrutura da carcaça afeta diretamente a dissipação de calor e a segurança operacional do motor. A cobertura eletromecânica é formada por fundição sob pressão de alta pressão em uma única peça, sem costuras de soldagem. A cavidade guia de ar interna pode ser otimizada de acordo com os parâmetros de potência do motor para reduzir o acúmulo turbulento de calor. os parâmetros estáveis ​​do processo de fundição sob pressão reduzem efetivamente defeitos internos, como poros e fechamentos a frio, garantindo a consistência dos produtos em lote.

2. Otimização de processos de materiais e superfícies, adaptação a condições de trabalho complexas

A cobertura do motor fundido utiliza matérias-primas de liga de alumínio de alta qualidade, com boa condutividade térmica, o que pode auxiliar o motor na condução de calor. Ele pode fornecer vários tratamentos de superfície, como jato de areia, anodização e revestimento em pó, aumentando a resistência do produto à umidade, poeira e corrosão ácida fraca e alcalina, e atendendo aos diversos requisitos de uso de equipamentos industriais.

3. Avaliação pré-projeto para evitar riscos de montagem antecipadamente

Todos os esquemas estruturais passam por revisões preliminares de engenharia para verificar o espaçamento dos furos de instalação, folga de montagem e evitar fiação. O ventilador de cobertura mecânica e elétrica de fundição sob pressão considera totalmente o espaço de montagem de toda a unidade do motor durante a fase de projeto. O diâmetro externo, as posições dos furos de instalação e as posições de saída podem ser ajustados de acordo com o modelo tridimensional do cliente para evitar interferência durante a instalação no local.

Materiais e especificações técnicas

Nota: As especificações acima são referências gerais. Os parâmetros finais estarão sujeitos à confirmação do desenho do cliente. Para condições especiais de pulverização anti-sal e condições especiais de instalação, comunique-se com antecedência e realize uma avaliação preliminar do processo.

Processo de fundição sob pressão e desenvolvimento de moldes

A qualidade do produto acabado da cobertura do ventilador do motor elétrico depende em grande parte da precisão do molde. Nossa própria oficina de moldes está equipada com centros de usinagem CNC, máquinas de faísca e retificadoras. A divisão do molde tridimensional, o processamento da cavidade, o polimento e o molde de teste são concluídos internamente sem cooperação externa, o que encurta o ciclo de desenvolvimento da amostra. Durante a fase de projeto do molde, o estado de enchimento da fundição sob pressão é simulado e as portas, ranhuras de transbordamento e ranhuras de exaustão são razoavelmente organizadas para reduzir defeitos como aderência do molde e porosidade de contração; as cavidades são endurecidas para prolongar a vida útil e estabilizar as flutuações de tamanho na produção em massa.

Após a produção da amostra de teste, a detecção em tamanho real é realizada usando uma máquina de medição de três coordenadas, paquímetros e medidores de altura, e os registros de detecção são fornecidos para confirmação do cliente. Durante a fase de produção em massa, são realizadas inspeções e manutenção regulares do molde para garantir a consistência de cada lote de produtos de cobertura de motor elétrico.

Controle de qualidade

Durante o processo de entrada do material, a marca do material é verificada e o certificado do material é retido; amostras são retiradas das peças fundidas para investigar defeitos de fundição; após a usinagem de precisão, são realizadas inspeções de tamanho. Os produtos acabados passam por vários níveis de inspeção: confirmação da primeira peça, inspeção do processo, inspeção de aparência completa e reinspeção de amostragem para envio.

Como fabricante de carcaças de motor fundidas, vários instrumentos de medição são usados ​​para verificar a planicidade do plano de referência e a precisão posicional dos furos de instalação para garantir a intercambialidade dos produtos. Todos os registros de inspeção são arquivados e salvos por lote. Os materiais de inspeção podem ser fornecidos de acordo com os pedidos de exportação para atender aos padrões de aceitação em armazéns dos fabricantes de equipamentos mecânicos e elétricos; o isolamento de espuma de poliuretano é adotado para otimizar a embalagem e evitar choques e arranhões durante o transporte marítimo.

Pontos-chave da seleção

Durante a etapa de seleção, é necessário confirmar a potência do motor, condições de operação e ambiente, limite de diâmetro externo, espaçamento dos furos de instalação e espaço reservado para fiação. Diferentes modelos de motores têm requisitos diferentes para a estrutura de proteção contra vento. Para motores especiais com espaço de instalação limitado, é necessária uma carcaça compacta do motor fundido sob pressão e requisitos rigorosos são impostos ao controle da espessura da parede fundida e às tolerâncias de usinagem. Se o equipamento estiver operando ao ar livre ou em condições corrosivas, é necessário determinar antecipadamente o plano de tratamento anticorrosivo da superfície. Recomenda-se fornecer desenhos tridimensionais completos ou amostras físicas. Nossa equipe de engenharia avaliará a viabilidade da fundição sob pressão e fornecerá sugestões de otimização estrutural para evitar perdas adicionais de custos causadas por modificações posteriores no molde.

Processo de cooperação personalizado

1. Recebimento de desenhos/amostras: Receba desenhos 2D, modelos 3D ou amostras físicas do cliente e colete informações como requisitos de material, dimensões, tamanho do lote e condições de trabalho.

2. Avaliação de engenharia: Avalie a viabilidade e os riscos potenciais da fundição sob pressão e produza um plano preliminar e uma cotação.

3. Desenvolvimento do molde: Personalize o molde de fundição sob pressão para a cobertura do vento, complete a moldagem de teste e a revisão do molde.

4. Produção de amostras: Produza amostras, conclua a inspeção de tamanho e aparência e envie-as ao cliente para confirmação.

5. Produção em lote: Após a confirmação da amostra, inicie a produção em lote e implemente o controle de qualidade do processo completo.

6. Inspeção e entrega: Conclua a inspeção final, embale conforme necessário, organize o envio e entregue simultaneamente os materiais de teste relevantes.

Por que nos escolher?

Temos uma oficina independente de processamento de moldes e uma oficina de produção de fundição sob pressão. O desenvolvimento do molde, a moldagem por fundição sob pressão, a usinagem de precisão, o tratamento de superfície e a inspeção final do produto para os componentes da cobertura de ar do motor são todos concluídos na fábrica em circuito fechado. Os processos principais não são terceirizados, permitindo o controle estável dos cronogramas de entrega e da consistência do produto. Nossa equipe possui ampla experiência em projetos de peças fundidas de alumínio na indústria mecânica e elétrica, e está familiarizada com os padrões de tolerância e hábitos de montagem de equipamentos europeus e americanos. Assim que os desenhos forem recebidos, podemos iniciar antecipadamente a análise da simulação de fundição sob pressão, identificar riscos de conformação e gerar sugestões de otimização estrutural. Podemos fornecer um conjunto completo de materiais rastreáveis, como certificados de materiais e relatórios de testes de lote, e oferecer suporte a pedidos de amostras de pequenos lotes e pedidos de lotes grandes. Nosso produto principal, Ventilador de cobertura mecânica e elétrica para fundição sob pressão, é adequado para vários projetos de personalização de equipamentos mecânicos e elétricos no exterior. Congratulamo-nos com o fornecimento de desenhos para avaliação e produção de amostras.

Perguntas frequentes

Você pode personalizar esta caixa de fundição sob pressão de acordo com os desenhos?

A produção personalizada está disponível com base nos desenhos 3D e requisitos técnicos dos clientes.

Que tratamentos de superfície podem ser aplicados aos produtos de cobertura?

As opções comuns incluem jato de areia, anodização e revestimento em pó para anticorrosão e resistência ao desgaste.

Quanto tempo levará para entregar as amostras?

As amostras padrão podem ser entregues em cerca de uma semana após a confirmação do esquema.

Qual é a quantidade mínima de pedido?

Não há MOQ estrito para pedidos de amostra, e MOQ em massa pode ser negociado.

Você pode fornecer relatórios de inspeção dimensional para envio?

Documentos de inspeção dimensional podem ser fornecidos antes do envio, mediante solicitação.