A Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. é especializada em fornecer uma série de produtos como flanges, cotovelos e acessórios de tubulação. Usaremos diferentes materiais para processamento de acordo com os cenários e necessidades de uso do cliente, como aço inoxidável, aço carbono, aço de liga etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo, químico, máquinas, eletricidade, metalurgia etc. Os produtos da empresa suportam material, modelo de especificação, desenhos não padrão e embalagem personalizada.
Tecnologia de processamento: forjamento e fundição
Palavras -chave: flange do duto
Aplicação: conexão do pipeline
Tipo de flange: flange de soldagem deslizante
Materiais |
F304 / 304L, F316 / 316L, ASTM A182 A182 F12, F11, F22, F5, F9, F91, F51, F53, F55, F60, F44, F304H, F316H, F317H, F321H, F347H, Inconel 600, 625, 825, etc. |
Tipos |
1. Flange da placa 2. Flange plano 3. Flange de deslizamento 4. Flange do pescoço de solda 5. Flange de solda de pescoço comprido 6. Flange cega 7. Flange da solda de soquete 8. Flange rosqueado 9. Flange rosqueado 10. Flange da volta, etc. |
Tipo de conexão |
superfície convexa, superfície plana, articulação do anel, junta de volta, articulação masculina e feminina grande, articulação masculina e feminina pequena, grande tenon e tenon, tenon e tenon pequenos, etc. |
Tratamento térmico |
Normalização, recozimento, extinção e tempeamento |
Aplicativo |
Planta de água, indústria de construção naval, indústria petroquímica e de gás natural, indústria de energia, indústria de válvulas e projetos de conexão de pipeline, etc. |
O flange de alumínio é uma parte mecânica muito comum usada para conexão em oleodutos, equipamentos ou peças mecânicas, principalmente feitas de materiais metálicos. A aparência é basicamente em forma de disco, com um orifício através do meio, usado para se conectar com tubulações ou equipamentos por parafusos.
Características e tipos de flange de alumínio
De acordo com diferentes ambientes e requisitos de uso, os flanges também desenvolveram vários modelos e especificações, como flanges de solda plana, flanges de soldagem de bunda, flanges cegas, flanges soltas, etc.
O flange de alumínio é amplamente utilizado em petróleo, químico, energia elétrica, metalurgia e outras indústrias. Certifique -se de que o flange do duto possa operar de forma estável e garantir a segurança sob condições extremas, como alta pressão, alta temperatura ou meio corrosivo no sistema de tubulação.
Tecnologia de seleção e processamento de materiais do flange de alumínio
Os materiais comuns para tubos de alumínio flangeados incluem materiais de liga de alumínio, como 6061 e 7075, que têm forte resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas. As folhas de liga de alumínio também podem ser cortadas em formas iniciais de acordo com o tamanho do flange.
Pequenos lotes de flanges de alumínio fundidos são processados principalmente pelo CNC, enquanto grandes quantidades de flanges podem ser processadas pela fundição e estampagem, o que pode reduzir bastante os custos de processamento e melhorar a eficiência do processamento, aumentar a utilização do material e reduzir o desperdício.
Problemas comuns do flange de alumínio
O flange de alumínio fundido é propenso a dois defeitos importantes de qualidade durante o processamento, a saber, dobrar e rachaduras.
A dobra reduzirá a área de carga do flange de alumínio, causará a concentração de tensão durante o uso e levará a danos anormais à fadiga. As principais razões para dobrar são que a área de seção transversal do espaço em branco é muito grande, o design da forma é irracional, o raio do filé na transição da cavidade do molde é pequeno e a redução artificial durante a operação.
A rachadura é causada pelo estresse do material de alumínio extrudado, destruindo a relação entre os grãos dentro do material durante o estampamento, o que eventualmente leva ao rachaduras e demolição do produto.
Também pode ser que, durante a produção de flange de alumínio, o estresse interno do próprio material seja muito grande, o estresse não é eliminado no tempo e o calor é desigual durante o tratamento térmico, resultando em deformação de calor inconsistente do material e, finalmente, o estresse interage entre si e a parte que atinge as lachentes de força.
Como controlar?
Primeiro de tudo, devemos confirmar que não há um método que garante eficácia absoluta em nenhuma circunstância, mas podemos evitar produtos defeituosos na maior extensão através de especificações de gerenciamento de produção e atualizações de tecnologia de processos.
1. Analise o equipamento de forjamento, o fluxo de processos e a seleção de material do flange de alumínio e descubra prontamente e melhore locais irracionais;
2. Considere a racionalidade do projeto do molde, escolha o método de enchimento correto, aumente o raio do filete na transição do molde e reduza o acabamento da superfície dentro do molde. Essas mudanças tornarão o material melhor processado após a formação e reduzirá efetivamente a taxa defeituosa;
3. Para evitar problemas como o estresse interno de aquecimento do material, a carga do forno deve ser estritamente controlada e o controle manual deve ser fortalecido. O espaço em branco pode ser virado quando o tempo de aquecimento estiver no meio do caminho;
4. Implemente estritamente a primeira estratégia de inspeção em lote durante o processo de produção para garantir que a produção subsequente não seja afetada pelos defeitos da qualidade do próprio material.
Por que escolher hy
A HY é um fabricante de flange de fundição com foco em biofarmacêuticos, petroquímicos, semicondutores eletrônicos e outras indústrias, apoiando a personalização, incluindo materiais, especificações de modelos, personalização de acordo com desenhos e embalagens.
A seção traseira do flange é processada com precisão, a superfície é mais suave e o artesanato requintado é usado para processamento de várias camadas para melhorar a suavidade e brilho da superfície do produto.
A inspeção de 100% da qualidade antes do produto deixar a fábrica, apoiar o serviço de medição de três coordenadas, suportar inspeção de terceiros e inspeção no local.