O dissipador de calor de fundição sob pressão usa um processo de fundição onde o metal fundido é forçado para dentro de uma cavidade moldada sob alta pressão. A cavidade de moldagem para um dissipador de calor é criada usando um molde de aço para ferramentas endurecido que é cuidadosamente usinado em um formato pré-especificado.
A HY desenvolve produtos de dissipadores de calor de fundição sob pressão projetados para fornecer desempenho, durabilidade e eficiência para todos os tipos de projetos. A HY está envolvida na produção e fabricação de peças fundidas automotivas que proporcionam resistência ideal e aumentam a potência do motor. Os materiais utilizados na produção foram cuidadosamente selecionados para ampliar a gama de aplicações possíveis. Dissipadores de calor de fundição sob pressão de alumínio são uma opção particularmente popular no mercado devido às suas propriedades benéficas e economia.
Na fabricação de dissipadores de calor para fundição sob pressão, são necessárias duas metades do molde durante o processo de fundição sob pressão. Uma metade é chamada de "metade do molde da tampa" e a outra metade é chamada de "metade do molde ejetor". Crie uma linha de partição onde as duas metades do molde se encontram. O molde é projetado de forma que a peça fundida acabada deslize para fora da metade da tampa do molde e permaneça na metade ejetora quando o molde for aberto. A metade ejetora contém os pinos ejetores usados para empurrar a peça fundida para fora do molde da metade ejetora. Para evitar danos à peça fundida, a placa do pino ejetor empurra com precisão todos os pinos para fora do molde ejetor ao mesmo tempo e com a mesma força. Depois de ejetar a peça fundida, a placa ejetora também retrairá o pino ejetor para se preparar para a próxima injeção.