A Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. concentra -se no elenco de ligações de liga de alumínio e fundição de metal fundido, e tem 17 anos de experiência relevante de processamento. A HY suporta serviços de um balcão, desde o design de moldes, fabricação, interrupção de fundição, polimento, processamento de CNC para tratamento de superfície. Possui uma equipe de engenharia de design profissional e uma equipe de desenvolvimento de mofo. A produção de moldes mais rápida leva apenas 7 dias, ajudando os clientes a obter produtos rapidamente e aproveitar o mercado.
SERVIÇOS DE PROCESSÃO: CASTA DE DIVER DA LIGA DE ALUMINA, METAL DE METIL DIE, LELOLES DE CASTA, ETC.
Ciclo de prova: 3-7 dias para concluir rapidamente
Tipo de processamento: Suporte a personalização OEM/ODM
Ciclo de abertura do molde: 7-12 dias
Características do elenco de liga de alumínio
Como um processo de fundição e processamento de metal, a fundição da matriz é "semelhante" à moldagem por injeção, os quais envolvem aquecimento de sólidos em líquidos e depois os injetando em moldes para moldagem. No entanto, a fundição do dado é mais difícil porque processa metais líquidos com um ponto de fusão mais alto. A diferença significativa de outras peças fundidas é que a fundição de matriz geralmente requer alta pressão e alta velocidade.
As ligas de alumínio podem ser divididas em quatro tipos de acordo com suas características e usos de desempenho: alumínio à prova de ferrugem (LF), alumínio duro (Ly), alumínio super duro (LC) e alumínio forjado (LD);
E ligas de alumínio fundidas podem ser divididas em quatro tipos de acordo com a adição de outros elementos de liga: sistema de silício de alumínio (Al-SI), sistema de cobre de alumínio (Al-Cu), sistema de magnésio de alumínio (Al-MG) e sistema de zinco de alumínio (AL-ZN). Os graus comumente usados são ADC12 (A383) e ADC10 (A380).
No entanto, deve -se notar que a estrutura de design da parte superior inclinada precisa ser reduzida ao projetar a estrutura da fundição da liga de alumínio, porque isso deixará um grande número de bordas de rebarbas afiadas após o desmoldamento, aumentando a dificuldade do repartimento subsequente.
Vantagens do lançamento de liga de alumínio
1. A força do elenco é pelo menos 25 ~ 30% maior que a do elenco de areia, mas não é sem desvantagens. O alongamento da fundição é reduzido em cerca de 70%, enquanto a fundição tem alta precisão dimensional, bom acabamento da superfície, alta resistência e dureza, de modo que as dimensões das peças fundidas em larga escala são estáveis e intercambiáveis. Diferentes tecnologias de processamento não são absolutamente boas ou ruins, apenas cenários de aplicação diferentes.
2. O processo de fundição de matriz é muito vantajoso no processamento de peças fundidas de paredes finas, mas complexas. Por exemplo, a espessura atual da parede mínima da fundição de liga de zinco pode atingir 0,3 mm, e a fundição da liga de alumínio pode atingir 0,5 mm.
3. Alta eficiência de produção: a máquina tem alta produtividade. Por exemplo, a máquina de alumínio fundador de ar frio Jⅲ3 doméstico Jⅲ3 pode morrer em alumínio de alumínio 600 ~ 700 vezes em oito horas, em média, e a pequena máquina de alumínio que moldado em câmara quente pode matar alumínio-moletom 3000 ~ 7000 vezes a cada oito horas em média.
4. Baixo custo: devido às vantagens das peças de alumínio fundido por matriz com dimensões precisas e superfície lisa. O pós-processo do processamento mecânico é bastante reduzido; portanto, a taxa de utilização do metal é aprimorada e um grande número de equipamentos de processamento e horas de trabalho são reduzidos, o que reduz os custos e acelera a eficiência da produção.
Seleção de matriz de liga de alumínio
Para garantir a força do uso, o molde de fundição deve ser feito de aço quente. Os aços comumente usados são: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC, etc.
Geralmente, a vida útil de um único dado é de cerca de 80.000 vezes, portanto, o elenco é muito adequado para a produção em massa.
Processos comuns de tratamento de superfície para fundição de liga de alumínio
Os processos comuns incluem anodização, pintura eletroforética, pulverização eletrostática em pó, revestimento de titânio e outros processos.
O principal objetivo da anodização é aumentar a resistência à corrosão e a estética das peças fundidas de alumínio;
O principal objetivo da pintura eletroforética é aumentar a vida útil do serviço em ambientes naturais ao ar livre;
A pulverização eletrostática em pó também é aumentar a resistência à corrosão, especialmente a resistência ácida e alcalina, é mais devido à anodização;
O revestimento de titânio pertence à tecnologia de revestimento, que pode não apenas melhorar a resistência à corrosão, mas também a resistência à alta temperatura, aumentar o acabamento da superfície e reduzir a adesão.
Principais usos do fundamento de liga de alumínio
A liga de liga de alumínio, como o processamento mecânico, se espalhou para vários campos e em todo o mundo com o desenvolvimento da civilização humana, incluindo aeroespacial, micro artificial, automóveis, trens, navios, comunicações, eletrônicos, eletrodomésticos e outros campos;
Seja uma parte da aparência ornamental ou uma parte mecânica que requer correspondência precisa, pode ser competente.
Por que escolher hy
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Serviço de prova rápida e produção rápida: a abertura mais rápida do molde leva apenas 7 dias, e a produção precisa ser determinada de acordo com a quantidade, geralmente concluída em 15 a 25 dias.
Processo de cadeia total da indústria, serviço único: possui seu próprio departamento de tratamento de superfície e o tratamento superficial do produto é feito de materiais de alta qualidade, sem cortar cantos. Ele é concluído desde a abertura do molde do produto até a moldagem final do produto, com entrega mais rápida, ciclo de processamento mais curto, maior eficiência e mais seguro para clientes que precisam de acordos de confidencialidade do produto.
A HY suporta inspeção de fábrica de terceiros e inspeção e certificação de produtos de terceiros, possui um sistema de exportação maduro e possui certificados completos de qualificação de exportação.