Aplicação de tecnologia de formação em processamento

A tecnologia de conformação é um importante processo de fabricação que processa matérias-primas em formatos ou tamanhos específicos para atender aos requisitos funcionais e de design. Este processo é amplamente utilizado na fabricação de diversos produtos industriais, principalmente na indústria de eletrodomésticos.

1. Visão geral do processo de conformação

Os processos de formação incluem uma variedade de métodos, como estampagem, extrusão, fundição sob pressão, moldagem por injeção, etc. Esses processos alteram a forma e as propriedades dos materiais aplicando forças externas e são usados ​​​​principalmente para produzir peças de alta precisão e alta resistência. . A escolha do processo de conformação geralmente depende dos materiais utilizados, design do produto, escala de produção e requisitos econômicos.

2. Aplicação do processo de conformação em eletrodomésticos

2.1 Processo de formação da casca do forno

Material: As carcaças do forno são geralmente feitas de aço inoxidável ou liga de alumínio. Esses materiais possuem boa resistência ao calor e à corrosão, o que pode garantir a estabilidade e durabilidade do forno em ambientes de alta temperatura.

Processo: O processo de formação da carcaça do forno inclui principalmente estampagem e estampagem profunda. Primeiro, o material plano é cortado em um formato preliminar por um processo de estampagem e, em seguida, o material é posteriormente esticado em um formato de concha complexo por um processo de estampagem profunda.

Espessura do material: As carcaças de aço inoxidável geralmente usam uma espessura de 0,8-1,2 mm para garantir resistência e durabilidade suficientes.

Pressão de estampagem: A faixa de pressão do processo de estampagem é geralmente entre 1.000-3.000 toneladas, dependendo da espessura do material e da complexidade da casca.

Precisão de conformação: A tolerância dimensional da carcaça é geralmente controlada dentro de ±0,5 mm para garantir a montagem precisa de cada componente.

Efeito de aplicação: Fornece boa resistência ao calor e à corrosão para garantir o uso do forno a longo prazo.

Garanta a superfície lisa e bonita da casca para melhorar a competitividade do produto no mercado.

2.2 Processo de formação da placa isolante do refrigerador

Material: A placa de isolamento de refrigeradores geralmente usa espuma de poliuretano (espuma de PU) ou poliestireno (EPS) como material principal, que possui excelente desempenho de isolamento térmico.

Processo: A formação do painel isolante é realizada principalmente por moldagem por injeção ou processo de moldagem. O material de espuma de poliuretano é formado pela injeção de matéria-prima no molde e pela formação de espuma em alta temperatura para formar uma placa com bom desempenho de isolamento térmico.

Exemplo de parâmetro:

Espessura da placa: A espessura da placa de isolamento é geralmente de 30 a 50 mm, dependendo dos requisitos de projeto do refrigerador.

Densidade: A densidade da espuma de poliuretano está geralmente entre 30-50 kg/m³ para fornecer efeito de isolamento térmico suficiente.

Condutividade térmica: A condutividade térmica da placa de isolamento é geralmente controlada dentro da faixa de 0,02-0,03 W/m·K para garantir excelente desempenho de isolamento térmico.

Efeito da aplicação:

Fornece excelente efeito de isolamento térmico, reduz o consumo de energia do refrigerador e melhora a eficiência energética.

Melhore o desempenho do isolamento térmico do refrigerador e prolongue a vida útil dos alimentos.

3. Aplicação do processo de conformação em outros produtos

3.1 Peças automotivas

Aplicação: O processo de conformação é amplamente utilizado na indústria automotiva para produzir painéis de carroceria, molduras de portas e outras peças. Os métodos de conformação comuns incluem estampagem e extrusão, que podem atender às necessidades dos automóveis em termos de leveza e alta resistência.

Exemplo:

Painel da carroceria: Geralmente confeccionado em chapa de aço de alta resistência, formada por processo de estampagem, com espessura de cerca de 1,2-1,5 mm, para garantir a resistência e segurança da carroceria.

Moldura da porta: Fabricada em liga de alumínio, formada por processo de extrusão, com espessura de cerca de 2-3 mm, para reduzir o peso da carroceria e melhorar a eficiência do combustível.

3.2 Carcaça de produto eletrônico

Aplicação: A caixa de produtos eletrônicos, como capas de celulares, capas de laptop, etc., geralmente é produzida por processo de moldagem por injeção. Os invólucros de plástico precisam atender durabilidade, resistência ao calor e estética.

Exemplo:

Capa para celular: Fabricada em plástico ABS ou policarbonato (PC), formada por moldagem por injeção, a espessura costuma ficar entre 0,5-1,0 mm, garantindo a firmeza e leveza do produto.

Shell do laptop: Geralmente feito de liga de alumínio ou plástico de alta resistência, formado por moldagem por injeção ou fundição sob pressão, a espessura está entre 1,0-2,0 mm para garantir a resistência e o desempenho de dissipação de calor do shell.

3.3 Dispositivos médicos

Aplicação: Na produção de dispositivos médicos, o processo de conformação é utilizado para fabricar diversas peças de precisão, como instrumentos cirúrgicos, próteses, etc. Os processos comuns incluem moldagem por injeção e fundição de precisão para garantir a precisão e segurança das peças.

Exemplo:

Instrumentos cirúrgicos: Fabricados em aço inoxidável ou plásticos de alto desempenho, formados por usinagem de precisão para garantir a exatidão e durabilidade dos instrumentos.

Próteses: Geralmente confeccionadas em liga de titânio ou materiais biocompatíveis, fabricadas por fundição de precisão ou moldagem por injeção para atender aos altos padrões de equipamentos médicos.

Finalmente

Os processos de conformação podem efetivamente processar matérias-primas no formato e tamanho desejados por meio de diferentes métodos de conformação, como estampagem, moldagem por injeção, extrusão, etc., para atender ao projeto e aos requisitos funcionais de diferentes produtos. Em eletrodomésticos, como carcaças de fornos e placas isolantes de refrigeradores, os processos de conformação podem proporcionar excelente desempenho e aparência. Além disso, a aplicação de processos de conformação em áreas como peças automotivas, invólucros de produtos eletrônicos e dispositivos médicos demonstra ainda mais sua ampla aplicabilidade e importância na fabricação moderna.