Processo de estampagem e breve introdução na produção de carcaças para eletrodomésticos

Como uma parte importante dos eletrodomésticos, as carcaças dos eletrodomésticos desempenham múltiplas funções de proteção de componentes internos, melhorando a aparência do produto e aumentando a resistência estrutural. À medida que o mercado de eletrodomésticos continua a aumentar suas exigências de qualidade e design de produtos, a tecnologia de estampagem desempenha um papel fundamental na produção de carcaças de eletrodomésticos. A tecnologia de estampagem pode não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também garantir a alta qualidade e estabilidade da casca. Este artigo apresentará brevemente 20 processos de estampagem comuns e suas aplicações na produção de carcaças de eletrodomésticos, que discutiremos separadamente em artigos subsequentes.

1. Corte

Produtos aplicados: carcaças de máquinas de lavar, painéis internos e externos de geladeiras

Introdução: Corte de chapas metálicas através de puncionadeiras e matrizes para obter chapas brutas no formato desejado. Adequado para cortar folhas grandes em tamanhos e formatos adequados para processamento posterior.

2. Flexão

Produtos aplicados: carcaças de ar condicionado, carcaças de forno de micro-ondas

Introdução: Dobre a folha de metal em uma posição especificada para formar a borda ou borda dobrada da casca. Usado para criar conchas de eletrodomésticos com ângulos ou curvas.

3. Desenho Profundo

Produtos aplicados: painéis de portas de refrigeradores, tambores de máquinas de lavar

Introdução: O metal plano é esticado em uma forma côncava profunda por meio de uma matriz, que é adequada para a produção de conchas tridimensionais complexas, como cilindros ou painéis côncavos profundos.

4. Soco

Produtos aplicados: carcaça do radiador de ar condicionado, aberturas de ventilação do chassi de eletrodomésticos

Introdução: Fazer furos em chapas metálicas, frequentemente usados ​​para fazer aberturas funcionais, como respiradouros e furos de dissipação de calor.

5. Supressão

Produtos aplicados: painéis de fogão de indução, painéis de controle de máquinas de lavar

Introdução: Perfuração de chapas metálicas em bordas ou aberturas pré-determinadas. Usado principalmente para fazer a forma inicial de peças e componentes para facilitar o processamento subsequente.

6. Formação

Produtos aplicados: revestimento de forno, placa isolante de geladeira

Introdução: A chapa metálica é formada em formas geométricas complexas, como dobra ou dobra, por meio de uma matriz para atender aos requisitos de projeto da casca.

7. Ondulação

Produtos aplicados: borda da caixa do ar condicionado, moldura da porta do forno

Introdução: Curvar a borda da chapa metálica é geralmente usado para fortalecer a borda da caixa, evitar arestas vivas e melhorar a resistência estrutural.

8. Pressionando

Produtos aplicados: caixa de micro-ondas, chassi de máquina de lavar

Introdução: Usando alta pressão para pressionar a folha de metal no formato desejado, adequado para peças produzidas em massa, como chassis e carcaças.

9. Estampagem a frio

Produtos aplicados: suporte de caixa de eletrodomésticos, forro de geladeira

Introdução: Estampagem da chapa metálica em temperatura ambiente, adequada para peças de carcaças de eletrodomésticos de alta precisão e alta resistência, mantendo o desempenho original do material.

10. Estampagem a Quente

Produtos aplicados: caixa de eletrodomésticos de alta resistência, painel da porta do forno

Introdução: Estampagem em estado aquecido para melhorar a plasticidade do metal, adequada para fabricação de peças de carcaça com requisitos de alta resistência.

11. Soldagem por Estampagem

Produtos aplicados: Costuras da carcaça do ar condicionado, molduras de refrigeradores

Introdução: Conecte peças metálicas combinando estampagem e soldagem para aumentar a resistência estrutural e durabilidade da carcaça.

12. Morrer Forjamento

Produtos aplicados: Suportes metálicos para eletrodomésticos, peças estruturais internas de fornos microondas

Introdução: Forjamento após aquecimento do metal através de uma matriz para melhorar a resistência e durabilidade do metal, adequado para a produção de peças estruturais.

13. Formação de Compostos

Produtos aplicados: invólucros de eletrodomésticos de formato complexo, invólucros de eletrodomésticos inteligentes

Introdução: Combine vários processos de conformação para conseguir a produção de formas complexas. Aplicável a carcaças de eletrodomésticos multifuncionais e diversificadas.

14. Embutimento

Produtos aplicados: Painéis de eletrodomésticos de alta qualidade, conchas decorativas de design

Introdução: Incorpore outros materiais ou elementos decorativos na carcaça metálica para melhorar a aparência e funcionalidade, como embutir faixas decorativas ou painéis de controle.

15. Corte a laser

Produtos aplicados: painéis de controle de precisão, peças de decoração de caixas de eletrodomésticos

Introdução: O uso da tecnologia laser para cortar chapas metálicas pode obter corte de alta precisão e processamento de formas complexas.

16. Formação de Rolos

Produtos aplicados: estrutura da caixa de eletrodomésticos, painel lateral da máquina de lavar

Introdução: A folha de metal é processada em um formato de seção transversal específico por meio de um molde contínuo, que é frequentemente usado para fabricar peças de caixas de eletrodomésticos longas ou tipo estrutura.

17. Tratamento de superfície

Produtos aplicados: caixa de micro-ondas pulverizada, painel de porta de geladeira galvanizado

Introdução: A carcaça estampada é tratada superficialmente, como pulverização, chapeamento, etc., para melhorar a resistência à corrosão e a estética da carcaça.

18. Aderindo

Produtos aplicados: emenda de caixa de ar condicionado, divisória de geladeira

Introdução: Múltiplas peças metálicas são conectadas entre si através do processo de estampagem para formar uma estrutura de caixa completa para garantir sua estabilidade e resistência.

19. Revestimento Eletroforético

Produtos aplicados: carcaça da máquina de lavar, forro do forno

Introdução: O processo de revestimento eletroforético é usado para revestir o invólucro metálico para fornecer uma camada protetora uniforme e melhorar a resistência à corrosão e ao desgaste.

20. Moldagem de protótipo

Produtos aplicados: novas amostras de invólucros de eletrodomésticos, testes de invólucros na fase de desenvolvimento do produto

Introdução: As amostras de moldes feitas na fase de desenvolvimento do produto são utilizadas para testar e verificar o projeto para garantir que o produto final atenda aos requisitos de projeto e padrões de desempenho.

Esses processos abrangem todos os aspectos da produção de carcaças para eletrodomésticos. Através de diferentes tecnologias de estampagem e métodos de processamento, diferentes necessidades e requisitos de design para o invólucro podem ser alcançados.

Conclusão

O processo de estampagem de carcaças de eletrodomésticos é um elo fundamental para alcançar uma produção de eletrodomésticos de alta qualidade. Através de diferentes processos de estampagem, vários requisitos para carcaças de eletrodomésticos em termos de funcionalidade, durabilidade e estética podem ser atendidos. Compreender estes processos e as suas aplicações não só ajudará a optimizar o processo de produção e a melhorar a eficiência da produção, mas também a garantir a qualidade e estabilidade do produto. Com o avanço contínuo da tecnologia, os processos de estampagem continuarão a evoluir, proporcionando mais possibilidades e espaço de inovação para o desenvolvimento da indústria de eletrodomésticos. Dominar e aplicar tecnologia avançada de estampagem trará mais vantagens competitivas e oportunidades de mercado para a fabricação de eletrodomésticos.