A manutenção da matriz de estampagem é dividida em dois níveis

Manutenção primária de matrizes de estampagem

1. Manutenção durante a instalação do molde

(1) Antes da instalação do molde, limpe as superfícies superior e inferior do molde para garantir que a superfície de instalação do molde e a mesa de trabalho da prensa não sejam danificadas e que as superfícies de instalação superior e inferior do molde estejam paralelas durante a produção.

(2) Após a instalação do molde, abra o molde e limpe todas as partes do molde, especialmente o mecanismo de guia. Para moldes superficiais, limpe a superfície do molde para garantir a qualidade do produto. Lubrifique e unte todas as partes deslizantes do molde. Verifique todas as peças do molde, especialmente as peças de segurança, como pinos laterais de segurança, parafusos de segurança, proteções laterais, canais de resíduos de perfuração, etc.

2. Manutenção durante a produção

(1) Durante a produção, lubrifique regularmente as partes correspondentes do molde, como o anel de pressão e o filete da matriz de trefilação; a lâmina da matriz de corte; o bloco de faca flangeada, etc.

(2) Limpe regularmente os resíduos do pequeno canal de resíduos da matriz de perfuração de corte.

3. Manutenção após produção

(1) Após a produção, realize uma inspeção abrangente do molde.

(2) Limpe o molde completamente para garantir a limpeza do molde.

(3) Limpe os resíduos do molde e certifique-se de que não haja resíduos na caixa de resíduos.

(4) Relate o status de uso e pós-uso do molde com veracidade no pedido.

Manutenção secundária de matrizes de estampagem

A manutenção secundária das matrizes de estampagem consiste em realizar uma manutenção e inspeção mais aprofundada das matrizes para manter a precisão e o desempenho de trabalho das matrizes. A seguir estão os principais pontos de manutenção secundária:

Manutenção de desmontagem: desmonte as matrizes uma vez por ano, limpe o interior das matrizes, substitua as peças com desgaste severo e garanta o uso normal das matrizes.

Manutenção do tratamento térmico: a manutenção do tratamento térmico é realizada uma vez por ano para eliminar o estresse dentro das matrizes e melhorar a vida útil e o desempenho das matrizes.

Manutenção de prevenção de ferrugem: a manutenção de prevenção de ferrugem é realizada uma vez por ano para garantir o acabamento superficial e a prevenção de ferrugem das matrizes e evitar ferrugem e corrosão das matrizes.

Desenhar punção e matriz: polir os cantos arredondados das matrizes. Se houver um poço, repare a soldagem e o alisamento.

Peças guia: mantenha as peças guia com marcas de tração durante o trabalho e manuseie-as alisando com pedra oleada e depois polindo.

Borda de corte: repare regularmente a soldagem da borda danificada da matriz para reparar o colapso da borda e o colapso da borda.

Molas e outras peças elásticas: Verifique as molas e outras peças elásticas, substitua as peças quebradas e deformadas a tempo e preste atenção às especificações e modelos das molas ao substituir.

Punções e mangas de punção: Substitua punções e mangas de punção quebrados, tortos e roídos para garantir que as peças substituídas sejam consistentes com os parâmetros das peças originais.

Peças de fixação: Verifique se as peças de fixação estão soltas ou danificadas e substitua-as se necessário.

Sistema pneumático: Verifique se o sistema pneumático apresenta vazamento e repare-o ou substitua-o.

Ao realizar a manutenção secundária, ela deve ser realizada por pessoal profissional de manutenção de moldes, e a situação de manutenção deve ser registrada para garantir a operação estável a longo prazo e a eficiência de produção do molde.

Base de julgamento para manutenção secundária de moldes de estampagem

A manutenção secundária de moldes de estampagem é uma manutenção sistemática regular formulada de acordo com o estado técnico e complexidade do molde. Para avaliar se um molde de estampagem precisa de manutenção secundária, você pode basear-se nos seguintes aspectos:

um. Tempo de operação de produção: Se o molde estiver em produção contínua por muito tempo, ele pode estar desgastado, cansado ou danificado. Neste momento, é necessária manutenção secundária para verificar e reparar estes potenciais problemas.

b. Estado técnico do molde: Através da manutenção e inspeção primária diária, se algumas partes do molde apresentarem sinais de degradação ou danos no desempenho, como desgaste de borda, danos na mola, marcas de tração da peça guia, etc., estes são sinais para manutenção secundária.

c. Complexidade do molde: Para moldes com estruturas complexas e de alta precisão, mesmo que sejam utilizados por um curto período de tempo, podem afetar a qualidade do produto devido a ligeiro desgaste ou deformação, sendo necessária uma manutenção secundária mais frequente para garantir a precisão e estabilidade do molde.

d. Registros de manutenção: Ao registrar o uso e a manutenção do molde, o ciclo de manutenção e os requisitos de manutenção do molde podem ser analisados ​​para determinar se a manutenção secundária é necessária.

e. A condição real do molde: Quando o molde é desmontado ou revisado, a estrutura interna do molde e a condição real de cada componente são observadas diretamente. Se for encontrado desgaste óbvio, rachaduras ou outros danos, a manutenção secundária deverá ser realizada imediatamente.

Com base nos fatores acima, a equipe de manutenção do molde pode decidir se o molde necessita de manutenção secundária, bem como o conteúdo específico e o cronograma da manutenção. O objetivo da manutenção secundária é prolongar a vida útil do molde, manter as melhores condições de funcionamento do molde, reduzir as interrupções de produção e melhorar a qualidade do produto.