Morre de carimbo de metal personalizado

A produção personalizada de estampagem de metal é um método comum de processamento industrial que molda os materiais de uma certa maneira. É um processo muito comum na produção de produtos em lote.

Os cenários de aplicação do processamento de moldes são muito amplos, de peças automotivas, aeroespacial e acessórios de hardware, portanto os moldes também têm a honra de "a mãe da indústria".

Características de formação de estampagem progressiva

Coloque materiais de metal ou não metálicos nas matrizes de estampagem de metal personalizadas e aplique pressão através da prensa para deformar os materiais para obter as peças que queremos. Este é o processo de estampagem. A estampagem possui uma ampla gama de aplicações. Pode processar folhas de metal, barras e materiais não metálicos. O processamento de estampagem é principalmente um processo de processamento realizado à temperatura ambiente.

Além de exigir alta precisão de processamento, a fabricação de matrizes de metal também requer boa qualidade de superfície de processamento. A tolerância de produção e fabricação da parte de trabalho do molde normal precisa ser controlada dentro de ± 0,01 mm, e algumas peças com requisitos de alta precisão precisam ser controladas no nível do mícron. Ao mesmo tempo, a rugosidade da superfície da parte de trabalho também deve ser menor que 0,4um. A precisão do molde determina a precisão do produto e a rugosidade do molde determina a rugosidade do produto.

A parte de trabalho dos matrizes de estampagem de metal é geralmente uma superfície curva complexa composta por duas ou três dimensões, e a dureza do material é necessária para ser alta. Normalmente, é feito de materiais como a aço da ferramenta extinta para atender aos requisitos de trabalho de alta intensidade do processamento repetido de estampagem do dado.

Os vários requisitos de desempenho do processo de carimbo não são absolutos, especialmente no atual desenvolvimento rápido da tecnologia de estampagem. Precisamos combinar as necessidades e possibilidades de produção reais, selecionar um método de processamento razoável e formular corretamente o processo de estampagem e selecionar a estrutura da matriz. Ele não apenas atende aos requisitos técnicos, mas também atende às condições do processo de estampagem.

Determinação do plano de processo de estampagem e tipo de estrutura de estampagem progressiva

A determinação do plano de processo é um link importante após a análise do processo de peças de carimbo, incluindo a análise do processo com base nas características da forma, precisão dimensional e requisitos de qualidade da superfície da peça de trabalho. Primeiro, todos os processos básicos que serão usados ​​devem ser confirmados e listados, como branqueamento, soco, flexão, desenho, flanging e protuberância.

De acordo com o cálculo do processo, determine o número de processos, como o número de tempos de desenho para peças esticadas e o número de tempos de processamento para peças dobradas de acordo com os requisitos de forma e precisão dimensional.

De acordo com as características de deformação do processamento, os requisitos de precisão dimensional e a conveniência da operação, a ordem dos processos é determinada. Por exemplo, se um produto exigir dois métodos de processamento, perfurar e dobrar, deve ser perfurado primeiro e depois dobrado ou dobrado primeiro e depois um soco?

De acordo com vários fatores, como lote de produção, tamanho, requisitos de precisão, nível progressivo de fabricação de estampagem, capacidade de equipamento, como processo de estampagem composto, processo de estampagem contínua, etc., de um modo geral, lotes grandes, requisitos de baixa precisão, materiais espessos e produtos de tamanho grande são adequados para produção de processo único; Enquanto os produtos de alta precisão são adequados para estampagem de matriz composta.

O design de matrizes de estampagem de metal personalizado é um processo sistemático e abrangente que envolve deformação material, cálculo mecânico e usinagem de precisão. Por exemplo, o dado de perfuração é um dado usado para cortar, bater ou perfurar. A maioria deles é usada para juntas, corte de hardware e outros aspectos. A superfície de corte da matriz precisa ser perfurada repetidamente, por isso é necessário considerar o tratamento térmico da aresta de corte, como o processamento de graus de HRC58-62 ou revestimento de titânio. Isso pode prolongar a vida útil do dado e reduzir o impacto de rebarbas excessivas no corte de acessórios devido ao desgaste do dado.

Por que escolher hy

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