Conectores de crimpagem

Como verificar o status de crimpagem nos conectores de crimpagem

A qualidade do crimp dos conectores de crimpagem é um fator -chave para garantir o desempenho final da interconexão. We can judge whether the crimp condition is good by the following situations, including: whether the terminal stamping is damaged, the terminal stamping is not bent, the insulation in the terminal window but the wire crimp is not insulated, the insulation crimp does not pierce the wire, the edge crimp is correctly included, the brush is visible after the wire is crimped, the brush is not in the connection area, whether there is a tapered hole, and the micrometer across the insulation O crimp está na janela de tolerância.

É necessário verificar se os terminais de hardware de estampagem estão corretamente crimpados. Se você prejudica a mão ou a máquina, precisa verificar cuidadosamente cada conexão. A crimpagem incorreta diminuirá bastante a vida útil dos conectores de crimpagem e até será um risco à segurança.

Como cada tipo de conector e especificação possui uma tolerância a espessura diferente, a medição da espessura do crimpio pode ser usada como um indicador de referência. A espessura incorreta não apenas diminui a vida, mas pode até fazer com que a conexão seja instável e desmoronie rapidamente, causando perdas.

Como fazer um bom crimp

Se o estado de crimpagem é o ideal pode afetar diretamente a durabilidade do uso, especialmente em ambientes severos.

Primeiro de tudo, devemos deixar claro que todos os conectores são adequados para uma pequena variedade de tamanhos de arame.

Tamanhos inadequados de fios selecionados e conectores de crimpagem levarão a um desempenho elétrico ruim e resistência mecânica insuficiente, o que acabará por levar à redução da durabilidade.

Uma pequena quantidade de desgaste ou contaminação no dado de crimpagem também pode causar problemas com crimpagem, mas como existem muitos tipos de crimpagem, precisamos explicar diferentes métodos de acordo com diferentes situações.

Hy Technology

Requisitos técnicos para bloco de terminal elétrico, terminal de pá, mola da coroa, plugue de banana e outros tipos:

1. O material principal é principalmente o Brass H62 sem requisitos específicos, e o material da mola do tambor da mola da coroa é principalmente de cobre de berílio;

2. Padrão de eletroplicação: Nem todos os materiais podem ser cobertos com revestimento de ouro; portanto, antes do revestimento de ouro, uma camada de níquel será revestida como acima para garantir o efeito do revestimento de ouro. O padrão de especificação convencional de revestimento de ouro à base de níquel é que a espessura do revestimento de níquel é de 50 ~ 80U, a espessura do revestimento de ouro é ≥2U e a pureza do ouro usada no revestimento é ≥99,8%. Aplique agente de proteção ao filme sólido.

3. A superfície do produto deve ser suave, sem oxidação para garantir a praticidade e sem rebarbas para garantir que o produto não se solte devido ao intervalo de rebarbas não compactado.

4. O hardware não deve ter marcas de ferramentas, marcas de grampo ou bordas nítidas para garantir a qualidade do produto.

5. Os requisitos de qualidade de alta precisão, a tolerância não especificada é de ± 0,02.

Especificações padrão para requisitos de seleção de material de estampagem terminal:

1. Material: latão, bronze de fósforo, bronze, materiais personalizados são suportados em circunstâncias especiais, a espessura é geralmente 0,2, 0,25, 0,3, etc.;

2. A abertura final feminina não pode ser distorcida e a cabeça redonda do final masculino não pode ser torcida para garantir a qualidade do produto;

3. O arco da tira de 1m de material não pode exceder 5 mm;

4. A superfície de todos os conectores de crimpagem não pode ser esmagada, deformada ou oxidada;

5. Todas as tolerâncias marcantes são as principais dimensões de controle;

Especificações para eletroplacionamento:

1. Requisitos de aparência: sem oxidação, amarelecimento, escurecimento, azul, roxo, enganche, pés altos e baixos, etc.

2. Requisitos de desempenho eletroplacionado: base completa de níquel 50U ”-80U”, placar de ouro 1U ”, ponto de medição de 3 mm de lado duplo;

3. Precisa ser submetido a 260 graus de alta temperatura e não há descoloração, escurecimento, amarelecimento, bolhas, derramamento e outros fenômenos adversos em 5 segundos;

4. O teste de desempenho de estanho é necessário e a taxa de cobertura de revestimento de estanho está acima de 95%;

5. O teste de desempenho do pulverização de sal é necessário, a concentração de água salgada é de 5%e dura 24 horas em um ambiente com uma temperatura de 35 ℃, sem oxidação e escurecimento e outros fenômenos adversos;

6. É necessário fazer um teste de descamação: não há fenômeno de descamação do revestimento na superfície curva;

7. A eletroplicação do produto deve cumprir os requisitos de ROHs de proteção ambiental verde.

8. Todos os pontos de medição e parte da superfície de medição são eletroplatados de acordo com os requisitos do ponto de medição (a parte do ponto de medição geralmente é a parte chave do revestimento e condução de estanho)

Por que escolher hy

Materiais de alta qualidade: Nossos terminais de PCB são feitos de cobre puro de alta potência, garantindo excelente condutividade e durabilidade.

Dimensões precisas: com precisão de até 0,08 mm, esses terminais elétricos podem se ajustar perfeitamente aos dispositivos eletrônicos, como automóveis, máquinas e eletrodomésticos.

Multiuso: Este produto pode ser usado em uma variedade de aplicativos especificados pelo cliente, incluindo caixas de controle elétrico, computadores e outros dispositivos eletrônicos.

Tratamento de superfície personalizável: os terminais podem ser níquel, banhados a estanho, banhados a ouro, banhados a prata, etc. De acordo com os requisitos do cliente, para garantir a compatibilidade com diferentes dispositivos.

Conformidade com os padrões internacionais: Nossos terminais de PCB são certificados ISO 9001: 2015, fornecendo aos clientes garantia de qualidade e confiabilidade.