Lar > Recursos > Blogue

HY apresenta outros aspectos da estamparia

2024-01-05

Estampagem

Um método de processamento de conformação que depende de prensas e moldes para aplicar força externa a placas, tiras, tubos e perfis para causar deformação ou separação plástica, obtendo assim peças de trabalho (peças estampadas) com o formato e tamanho necessários.

Moldagem por injeção de metal

É um novo tipo de metalurgia do pó próxima à tecnologia de formato líquido derivada da indústria de moldagem por injeção de plástico. Como todos sabemos, a tecnologia de moldagem por injeção de plástico pode produzir produtos de vários formatos complexos a preços baixos, mas a resistência dos produtos plásticos não é alta. Para melhorar seu desempenho, pode-se adicionar pó metálico ou cerâmico ao plástico para obter produtos com maior resistência e boa resistência ao desgaste. Nos últimos anos, esta ideia evoluiu para maximizar o conteúdo de partículas sólidas e remover completamente o ligante e densificar o parison durante o processo de sinterização subsequente. Este novo método de formação por metalurgia do pó é chamado de moldagem por injeção de metal.

Girando

O processamento do torno faz parte do processamento mecânico. O processamento do torno usa principalmente ferramentas de torneamento para girar peças rotativas. Tornos são usados ​​principalmente para processar eixos, discos, luvas e outras peças com superfícies rotativas. Eles são a tecnologia de processamento mais amplamente utilizada em fábricas de fabricação e reparo de máquinas. Torneamento é um método de cortar a peça em um torno girando a peça em relação à ferramenta. A energia de corte no torneamento é fornecida principalmente pela peça e não pela ferramenta. O torneamento é o método de processamento de corte mais básico e comum e desempenha um papel muito importante na produção. O torneamento é adequado para processar superfícies rotativas. A maioria das peças de trabalho com superfícies rotativas pode ser processada por métodos de torneamento, como superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, faces finais, ranhuras, roscas e superfícies de formação rotativa, etc.

Fresagem

O fresamento consiste em fixar a peça bruta e usar uma fresa rotativa de alta velocidade para cortar as formas e características necessárias. O fresamento tradicional é usado principalmente para fresar formas/recursos simples, como contornos e ranhuras. As fresadoras CNC podem processar formas e recursos complexos. O centro de usinagem de fresamento e mandrilamento pode realizar fresamento e mandrilamento de três ou vários eixos e é usado para processar moldes, ferramentas de inspeção, moldes, superfícies curvas complexas de paredes finas, próteses artificiais, lâminas, etc.

Planejando

O método de processamento de corte que usa uma plaina para alternar horizontalmente e relativamente linearmente na peça de trabalho é usado principalmente para o processamento de formato de peças. A precisão do processamento de aplainamento é IT9 ~ IT7 e a rugosidade da superfície Ra é 6,3 ~ 1,6um.

Esmerilhamento

A retificação refere-se a um método de processamento que utiliza abrasivos e ferramentas abrasivas para remover o excesso de material da peça de trabalho. A retificação é um dos métodos de corte mais utilizados.

Fusão seletiva a laser

Em um tanque cheio de pó metálico, um computador controla um laser de dióxido de carbono de alta potência para escanear seletivamente a superfície do pó metálico. Onde quer que o laser atinja, o pó metálico na superfície é completamente derretido e unido, enquanto as áreas não atingidas pelo laser ainda permanecem no estado de pó. Todo o processo precisa ser realizado em uma câmara selada cheia de gás inerte.

Sinterização seletiva a laser

O método SLS utiliza lasers infravermelhos como energia, e os materiais de modelagem utilizados são principalmente materiais em pó. Durante o processamento, o pó é primeiro pré-aquecido a uma temperatura ligeiramente inferior ao seu ponto de fusão e, em seguida, o pó é espalhado sob a ação de uma raspadeira; o feixe de laser é sinterizado seletivamente de acordo com as informações da seção transversal em camadas sob controle do computador e uma camada é concluída. Em seguida, prossiga para a próxima camada de sinterização. Depois de concluída toda a sinterização, retire o excesso de pó e então você poderá obter uma peça sinterizada. Atualmente, os materiais de processo maduros são pó de cera e pó plástico, e o processo de sinterização usando pó metálico ou pó cerâmico ainda está em pesquisa.

deposição de metal

É um pouco semelhante ao tipo de deposição fundida "espremer creme", mas o pó metálico é ejetado. Embora o bico pulverize materiais em pó metálico, ele também fornece proteção contra laser de alta potência e gás inerte. Isso não será limitado pelo tamanho da caixa de pó metálico, pode fabricar diretamente peças maiores e também é muito adequado para reparar peças de precisão parcialmente danificadas.

perfilagem

O método de perfilagem utiliza uma série de suportes contínuos para laminar aço inoxidável em formas complexas. A sequência de rolos é projetada de forma que o perfil dos rolos de cada suporte deforme continuamente o metal até obter a forma final desejada. Se o formato da peça for complexo, podem ser usados ​​até trinta e seis racks, mas para peças com formatos simples, três ou quatro racks serão suficientes.

Morrer forjando

Refere-se ao método de forjamento que utiliza uma matriz para moldar a peça bruta em equipamentos especiais de forjamento para obter peças forjadas. Os forjados produzidos por este método possuem dimensões precisas, pequenas tolerâncias de usinagem, estruturas complexas e alta produtividade.

O corte e vinco é o processo de apagamento. O filme formado no processo anterior é posicionado na matriz macho da matriz de corte e vinco. O excesso de material é removido fechando a matriz, mantendo o formato 3D do produto e combinando-o com a cavidade do molde.

Processo de corte e vinco - matriz

No processo de corte da matriz da faca, o painel ou circuito do filme é posicionado na placa de base, a matriz da faca é fixada no modelo da máquina e a força fornecida pela pressão descendente da máquina é usada para controlar a lâmina para cortar o material. O que o diferencia do puncionamento é que a incisão é mais suave; ao mesmo tempo, ajustando a pressão e a profundidade de corte, pode perfurar efeitos como reentrâncias e meias-rupturas. Ao mesmo tempo, o custo da moldagem é baixo e a operação é mais conveniente, segura e rápida.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept