Tecnologia de Estampagem

O processamento da chapa metálica no formato desejado é o processo de conformação a frio. A tecnologia padrão de conformação a frio é o processamento de chapas metálicas, incluindo estampagem, forjamento, extrusão, laminação e trefilação. A estampagem é a tecnologia de conformação a frio mais popular no processamento de chapas metálicas e é usada em vários setores, incluindo automotivo, comunicações eletrônicas, aeroespacial, hardware de construção, etc.

O que é estampagem de metal?

A estampagem é um método de fabricação que usa a pressão de uma máquina de estampagem para converter bobinas ou placas de metal na forma geométrica necessária em um molde com formato projetado. Usando o processo de estampagem, a eficiência da produção pode ser melhorada ao máximo e peças de estampagem de metal de precisão podem ser produzidas. Ao otimizar processos, sistemas e ferramentas, a estamparia se torna mais industrializada.

Máquina de estampagem, matriz de estampagem e punção são três componentes importantes no processo de estampagem. Peças customizadas exigem moldes customizados, envio de amostras ou desenhos, e os engenheiros da HY fornecerão avaliação e orçamento gratuitos. Você pode pensar que a placa de metal produzirá muitos resíduos de corte durante o processo de estampagem. Com o avanço da tecnologia, cada vez menos resíduos são produzidos. Através do design da alimentação da matriz, nenhum desperdício será deixado.

Dependendo da complexidade da peça, a fabricação de cada peça pode exigir muitas etapas, incluindo puncionamento, estampagem, gravação em relevo, flangeamento e dobra.

Quais materiais podem ser estampados?

A estampagem funciona em peças metálicas, bem como em alguns plásticos e materiais compósitos. A seguir estão os materiais comumente usados ​​para estampagem:

·•Peças de ferro

·•Alumínio

·•Cobre

·•Latão

·•Titânio

·•Nicromo

·•Poliestireno

·•Polipropileno

·•ABDÔMEN

·•Fibra de carbono

·•Fibra de aramida

Tipos de processos de estampagem

De acordo com a prática de estampagem padrão, existem quatro processos: matriz progressiva, estampagem de quatro lâminas, estampagem profunda e estampagem de curta tiragem.

1. Estampagem progressiva

A estampagem progressiva é um processo de estampagem altamente eficiente, frequentemente usado para produzir peças complexas em grandes volumes. No processo de estampagem progressiva, a chapa metálica passa por uma série de estações de molde, realizando gradualmente múltiplas operações de estampagem para finalmente completar a fabricação da peça.

As principais características da estampagem progressiva incluem:

•Design de múltiplas estações: A estampagem progressiva é equipada com múltiplas estações, cada uma das quais executa operações de estampagem específicas. Ao passar por diferentes estações de trabalho, uma por uma, múltiplas operações de estampagem são realizadas continuamente para completar a conformação de peças complexas.

•Operação automatizada: A estampagem progressiva geralmente utiliza equipamentos automatizados para operar, incluindo alimentação, posicionamento, estampagem, descarga e outros processos. Essa automação aumenta a produtividade e a consistência e reduz a possibilidade de erro humano.

•Alta precisão e repetibilidade: Como cada estação controla com precisão a posição e a força da operação de estampagem, a estampagem progressiva é capaz de alta precisão e repetibilidade, garantindo que cada peça tenha tamanho e qualidade consistentes.

•Produção rápida: A estampagem progressiva pode produzir continuamente um grande número de peças em um curto espaço de tempo, melhorando a eficiência da produção e o rendimento.

•Versatilidade: A estampagem progressiva pode realizar múltiplas operações de estampagem simultaneamente, como estampagem, puncionamento, dobra, etc., tornando-a adequada para a fabricação de vários formatos e tipos de peças.

A estampagem progressiva é amplamente utilizada na indústria automotiva, equipamentos eletrônicos, eletrodomésticos, aeroespacial e outros campos, e é especialmente adequada para a produção de peças e componentes metálicos complexos.

2. Estampagem de quatro controles deslizantes

A estampagem de quatro lâminas é um processo de estampagem especial usado para produzir peças metálicas de formatos complexos. Ele utiliza um punção de quatro lâminas para completar múltiplas operações de estampagem, controlando o movimento de quatro lâminas.

Os principais recursos da estampagem de quatro lâminas incluem:

•Perfurador de quatro lâminas: Um punção de quatro lâminas possui quatro controles deslizantes que controlam diferentes operações de estampagem. Cada slide pode se mover de forma independente, permitindo flexibilidade e versatilidade.

•Fabricação de peças complexas: A estampagem de quatro controles deslizantes é adequada para a fabricação de peças com formatos complexos, como flexão, torção, engrenagens, molas, etc. Ao controlar o movimento e a posição dos quatro blocos deslizantes, peças complexas podem ser formadas.

•Alta precisão e estabilidade: A estampagem de quatro lâminas possui alta precisão e estabilidade, produzindo peças com tamanho e qualidade consistentes. Ao controlar com precisão o movimento da corrediça e a força de puncionamento, podem ser alcançados resultados de conformação precisos.

•Produção eficiente: A estampagem de quatro lâminas pode completar múltiplas operações de estampagem em menos tempo, melhorando a eficiência da produção e o rendimento. É adequado para produção em massa de peças que requerem produção em alta velocidade.

•Vasta gama de materiais aplicáveis: A estampagem de quatro controles deslizantes é adequada para vários materiais metálicos, como aço, alumínio, cobre, etc. Ela pode lidar com materiais de diferentes espessuras e durezas para atender aos requisitos de diferentes peças.

A estampagem de quatro controles deslizantes é amplamente utilizada na indústria automotiva, equipamentos eletrônicos, eletrodomésticos, produtos de hardware e outros campos. É um processo de estampagem eficiente, flexível e preciso que pode ser usado para produzir formas complexas e peças exigentes.

3. Estampagem profunda e estampagem

A estampagem por desenho é um processo de estampagem de metal usado para transformar materiais metálicos planos em formas tridimensionais profundas. Ele forma o formato desejado esticando o material metálico em um molde.

As principais características da estampagem profunda incluem:

•Formação de profundidade: A estampagem de estampagem profunda é adequada para a fabricação de peças com profundidade, como peças cilíndricas, peças em forma de tigela, peças cônicas, etc. Ao esticar e deformar gradualmente o material metálico, a profundidade e a forma desejadas podem ser alcançadas.

•Projeto de molde: A estampagem profunda requer moldes especialmente projetados para acomodar a deformação e o estiramento de materiais metálicos. Um molde geralmente consiste em uma matriz e uma matriz superior que trabalham juntas para formar o formato desejado da peça.

•Alta precisão e consistência: A estampagem profunda possui alta precisão e consistência, podendo produzir peças com o mesmo tamanho e qualidade. Ao controlar com precisão a forma do molde e a deformação do material, podem ser obtidos resultados de formação precisos.

•Formação em vários estágios: A estampagem profunda geralmente requer múltiplas operações de estampagem, cada uma das quais aumenta gradualmente o grau de estiramento e deformação do material. A combinação desses processos permite formatos de peças mais complexos e maior profundidade.

•Seleção de material: A estampagem profunda é adequada para vários materiais metálicos, incluindo aço, alumínio, cobre, aço inoxidável, etc. A seleção do material depende dos requisitos da peça, fatores como resistência, resistência à corrosão e custo.

A estampagem profunda é amplamente utilizada na fabricação de automóveis, fabricação de eletrodomésticos, aeroespacial, equipamentos industriais e outros campos. É um processo de conformação eficiente, preciso e econômico que pode ser utilizado para produzir peças de diversas profundidades e atender às necessidades de diversas indústrias.

Quais são as diferenças no processamento de estampagem?

Vários processos de estampagem são fabricados de acordo com as necessidades e formatos desejados.

DobrarO processo de dobra é relativamente fácil de entender. A planilha é inserida em um molde específico e prensada com um punção ou dobradeira para produzir o ângulo de curvatura desejado por meio de deformação.PerfuraçãoPerfuração é o uso de um punção para criar pequenos furos, ranhuras ou cortes. A matriz de puncionamento segura a peça de trabalho e o punção é abaixado na matriz para cortar ou fazer furos na placa de metal. Alongamento O alongamento é puxar uma folha de metal através de uma matriz para produzir uma forma ou formato específico. A alta força de impacto gerada pelo punção empurra a placa de metal contra o molde, deformando-a efetivamente para combinar com a seção transversal do molde. Gravação em relevo é o uso de punções e matrizes para criar uma superfície elevada em uma folha de metal. O punção contém uma imagem negativa do formato desejado, que é então pressionada na placa de metal, deixando uma imagem elevada ou deprimida na superfície. Fundição Como o nome sugere, fundição refere-se à modelagem da chapa metálica nas características de uma moeda. Imprima a folha na área desejada usando duas matrizes pressionadas uma contra a outra em lados opostos da folha. Cura A cura envolve a deformação da chapa metálica em um formato ou perfil tubular, como uma dobradiça de porta. Esse processo geralmente é realizado usando ferramentas ou máquinas especializadas, como máquinas de ondulação ou dobradeiras.

Envolve dobrar a borda de uma folha de metal sobre si mesma para aumentar a espessura da borda.FlangingFlanging é quando o material é dobrado ao longo de uma curva. Envolve a aplicação de pressão em uma ou mais áreas específicas de uma chapa metálica, fazendo com que ela dobre e se forme ao longo de uma curva. Todas essas operações de estampagem são populares por seu baixo custo, produção rápida, capacidade de formato complexo e precisão. A estampagem está disponível com tolerâncias que variam de ±0,125 mm a ±1,5 mm.

Aplicação do processo de estampagem

As peças estampadas estão em toda parte em nossas vidas diárias, desde hardware comum até peças aeroespaciais avançadas. O processo rápido e simples, o baixo custo e a precisão o tornam adequado para diferentes dispositivos automotivos, aeroespaciais e médicos.