Máquina de fundição contínua

A máquina de fundição contínua é o produto principal da Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Como um equipamento chave no campo de processamento de cobre, é um sistema automatizado de fundição contínua que integra fusão, isolamento, formação e resfriamento. Este equipamento pode derreter lingotes de cobre e moldá-los em barras de cobre de tamanho uniforme, melhorando significativamente a eficiência e o rendimento da produção. É fácil de operar e funciona de forma estável. Os parâmetros podem ser ajustados de forma flexível de acordo com a capacidade de produção do cliente, sendo compatíveis com diversos materiais de cobre e adequados às necessidades de produção de diferentes indústrias.

Introdução ao equipamento principal principal

Baseia-se no processo de formação por tração ascendente, que pode controlar com precisão a velocidade de cristalização e a tensão das hastes de cobre, garantindo efetivamente que a estrutura interna das hastes de cobre seja uniforme, de alta densidade e livre de orifícios de ar. O acabamento superficial das barras de cobre produzidas é extremamente excelente e elas podem entrar diretamente no processo de trefilação sem polimento adicional. É amplamente adequado para as necessidades de produção de hastes de cobre de alta condutividade e materiais eletrônicos de cobre de precisão. Este é o valor central da máquina de barra de cobre upcast.

O equipamento especializado para lingotamento contínuo automatizado integra um sistema de controle automatizado com estrutura mecânica precisa, formando uma máquina de lingotamento contínuo dedicada que oferece a vantagem de operação automatizada de todo o processo. Desde a entrada dos materiais de cobre, fusão, fundição contínua, resfriamento e conformação e coleta do produto final, todo o processo não requer intervenção manual, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e erros operacionais. A máquina Concast é um representante típico desse tipo de equipamento.

Dupla adaptação aos requisitos de precisão e lote

A precisão da formação da barra de cobre afeta diretamente a qualidade do produto. Como um elo crucial que conecta a fusão e a formação, uma máquina de moldagem de cobre equipada com moldes de grafite de alta precisão ou moldes de liga de cobre pode garantir efetivamente a superfície lisa e as dimensões precisas das hastes de cobre. A substituição do molde é conveniente, permitindo rápida adaptação às necessidades de produção de diferentes especificações de diâmetros de vergalhões de cobre. A máquina de fundição de barras de cobre concentra-se na formação em lote de barras de cobre e pode alternar o método de formação de acordo com as necessidades do cliente, atendendo às necessidades de aquisição de diferentes capacidades de produção. Ele adota o processo de fundição contínua horizontal, é adequado para a produção de hastes e barras de cobre de grande diâmetro, é compatível com cenários de processamento de cobre para serviços pesados ​​e é o modelo preferido para empresas de processamento de cobre em grande escala para aquisição a granel.

Garantia de qualidade e vantagens cooperativas

Sempre priorizamos a qualidade e aderimos estritamente ao sistema de gestão de qualidade ISO9001. Todos os equipamentos passam por uma inspeção de controle de qualidade de todo o processo. Desde a aquisição da matéria-prima, passando pelo processamento da produção até a entrega do produto, cada etapa é acompanhada por profissionais. Fornecemos diagramas de linha de produção de fábrica, diagramas de inspeção de controle de qualidade e relatórios de inspeção de componentes principais para os clientes revisarem. Em comparação com nossos pares, nossa principal vantagem reside no fornecimento direto da fábrica, sem intermediários. O preço de compra a granel é 10% -15% inferior ao dos nossos pares. Ao mesmo tempo, temos uma capacidade de personalização mais forte. De acordo com o espaço da oficina e os requisitos de capacidade de produção dos clientes, podemos adaptar os parâmetros e processos da máquina upcast de cobre e outros modelos para se adaptar aos cenários de produção de diferentes indústrias. O molde de injeção de plástico pode ser personalizado para produzir capas protetoras de plástico para acessórios de cobre. Todos os equipamentos suportam personalização fora do padrão, e parâmetros e especificações podem ser ajustados de acordo com as necessidades de compra do cliente.

Acompanhamento de processo completo para aquisição e uso

Ao nos escolher, você receberá suporte abrangente de aquisição e pós-venda, eliminando completamente suas preocupações sobre aquisição e uso. Oferecemos orientação gratuita de instalação, vídeos de uso e explicações gráficas para todos os clientes de aquisição. Nossa equipe técnica profissional pode fornecer serviços de instalação e comissionamento no local. Ao mesmo tempo, oferecemos consultoria técnica 24 horas por dia para responder prontamente a todos os tipos de dúvidas dos clientes sobre operação e manutenção de equipamentos. A embalagem e o envio adotam soluções customizadas. Para equipamentos de grande porte, como máquinas de fundição horizontal, usamos estruturas de aço grossas para embalagem e equipamos materiais de amortecimento de proteção para evitar danos durante o transporte. Apoiamos a exportação de contêineres completos, remessa consolidada, entrega direta do porto de Xiamen e a eficiência logística pode ser controlada. O status logístico pode ser rastreado durante todo o processo.

Em termos de garantia, todos os equipamentos contam com garantia de 12 meses para toda a máquina. Componentes principais, como o forno de fundição contínua, suportam testes de amostra e podem oferecer uma pequena quantidade de amostras para os clientes testarem gratuitamente. Os clientes podem solicitar testes conforme necessário. Para garantir que o equipamento atenda aos seus requisitos de produção. As regras de devolução e troca são claras. Para equipamentos que não sejam danificados por fatores humanos e que atendam às condições de garantia, podem ser fornecidos serviços gratuitos de reparo ou substituição. Equipamentos personalizados podem oferecer uma descrição completa do fluxo do processo, desde a comunicação dos requisitos, projeto do esquema até produção, testes e entrega, com acompanhamento individual durante todo o processo.